特點(diǎn)： 1.采用履帶皮帶輸送工件，不會(huì)積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速； 2.每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)槍架實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變頻搖擺，并可定點(diǎn)噴砂，靈活性強(qiáng)，適用性廣； 3.采用先進(jìn)的上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高； 4.采用PLC電氣先進(jìn)控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性好、故障率低； 5.噴嘴采用高耐磨材料，適用壽命長(zhǎng)； 6.獨(dú)立的布袋式除塵系統(tǒng)，抽塵通風(fēng)效果好；（也可選用：脈沖濾芯式除塵） 7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合，回收穩(wěn)定性好； 8使用砂材：氧化鋁砂（剛玉砂）、碳化矽（綠碳化硅、黑碳化硅）、玻璃珠、核桃矽、樹脂砂、塑膠粒（尼龍砂）、陶瓷珠、鋼珠、鋼砂、不銹鋼珠、鋁珠等

技術(shù)參數(shù)：
機(jī)器型號(hào) 外形尺寸（長(zhǎng)寬高） 進(jìn)料口尺寸 噴槍數(shù)量 主要技術(shù)參數(shù): MH400-4A 2400x600x2250mm 寬400mm 4支 無(wú)分砂系統(tǒng)、風(fēng)力回砂 MH600-6A 2800x800x2450mm 寬600mm 6支 無(wú)分砂系統(tǒng)、風(fēng)力回砂 MH800-8A 3000x1000x2600mm 寬800mm 8支 帶分砂系統(tǒng)、攪籠回砂 MH1000-10A 3200x1200x2750mm 寬1000mm 10支 帶分砂系統(tǒng)、攪籠回砂 MH1000-12A 3200x1200x2750mm 寬1000mm 12支 帶分砂系統(tǒng)、攪籠回砂 MH1200-16A 3500x1400x2860mm 寬1200mm 16支 帶分砂系統(tǒng)、攪籠回砂

使用說(shuō)明：
適應(yīng)范圍： 適用于平板類、盤類、四方體、型材及其他異性工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、普通鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機(jī)箱、功能DVD面板、筆記本、電腦主機(jī)板、裝飾件、包牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。

采購(gòu)須知：
噴砂機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法。 故障現(xiàn)象 可能原因 排除方法 好的磨料進(jìn)入吸塵袋 新吸塵袋分離器調(diào)節(jié)帶開口太大， 磨料太細(xì) 一般使用8小時(shí)后可調(diào)小開口， 采用較粗的磨料 磨料漏失在工作場(chǎng)地 吸塵袋有孔洞或未夾緊 更換吸塵袋，重新夾緊吸塵器 噴砂時(shí)視野不清楚 吸塵袋堵塞; 吸塵袋老化堵死： 回收管被堵塞： 氣嘴孔太大 壓縮空氣壓力太高 振動(dòng)吸塵袋 更換吸塵袋 拆卸回收管，檢查堵塞原因： 孔徑不能大于5.6mm 按推薦壓力調(diào)地 加工效能低 壓縮空氣壓力太小 噴嘴及氣嘴太小 使用磨料已超過(guò)使用期限 (破碎的磨料及粉塵太多) 調(diào)大壓力 更換較大的噴嘴及氣嘴 排空舊磨料，再裝入新磨料 噴出的磨料不均勻 或脈動(dòng) 磨料太少 壓縮空氣壓力太低 噴嘴堵塞 磨料潮濕 添加磨料 調(diào)高壓力 清理堵塞物 排空貯箱中磨料，裝入干燥的磨料 檢查氣路中是否含水