不銹鋼噴砂機功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達到Sa3級。 2．工件表面涂覆前的預處理 可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。 3．改變工件的物理機械性能 可以改變工件表面應力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值。可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。 二、主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù)：磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、壓縮空氣壓力等。

技術參數(shù)：
手動不銹鋼噴砂機標準型號： 機器型號 外形尺寸 工作艙尺寸 主要技術參數(shù): MC-6050A(B) 830長×600寬×1550高 500長×600寬×550高 A帶分砂系統(tǒng) MC-9060A(B) 1030長×900寬×1650高 600長×900寬×670高 A帶分砂系統(tǒng) MC-9070A(B) 1130長×900寬×1650高 700長×900寬×670高 A帶分砂系統(tǒng) MC-9080A(B) 1230長×900寬×2150高 600長×900寬×670高 A帶分砂系統(tǒng) MC-1010A(B) 1430長×1000寬×1800高 1000長×1000寬×800高 A帶分砂系統(tǒng) MC1212A(B) 1200長×1200寬×1900高 1200長×1200寬×850高 A帶分砂系統(tǒng) 注：以上為部分標準機器型號，可根據(jù)客戶要求定做各類非標設備。

使用說明：
怎么樣選擇噴砂機： 1.要看工件的大小，選擇箱式噴砂機、移動噴砂機，以及自動噴砂機； 2.要看產(chǎn)品的形狀，選擇噴砂機的規(guī)格，一般一米以下的都有固定的規(guī)格，特別大的要訂做或選擇開放式的。 3.對產(chǎn)品表面要求程度，這個具體要看是用干噴或濕噴，如果是干噴的話，磨料的選擇就很多，濕噴一般是玻璃砂等。 4.噴砂機的一些配件要熟悉，噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西，因為噴砂其實磨損很厲害。