回轉(zhuǎn)式活性炭蒸汽活化爐適應(yīng)于活性炭的二次高溫蒸汽活化?;钚蕴繎?yīng)用廣泛,其生產(chǎn)原料也多種多樣,有煤質(zhì)的,也有木質(zhì)的。原料通過高溫?zé)峤馓炕?,獲得焦炭,但這種焦炭孔隙較小、堵塞較多,吸附能力達(dá)不到要求,需要
高結(jié)構(gòu)水物料回轉(zhuǎn)干燥機(jī)適應(yīng)于生物質(zhì)、膨潤土、硅藻土、水合硅粉、草木灰、脫硫石膏等結(jié)構(gòu)水和結(jié)晶水比較難去除的物料,干燥時間較長,終水分要求苛刻的工況。雙套筒折流回轉(zhuǎn)干燥機(jī)適應(yīng)于高結(jié)構(gòu)水物料的干燥,物料從
四氯化硅精餾提純裝置適用于四氯化鈣的精制提純。四氯化硅是生產(chǎn)氣相白炭黑和有機(jī)硅的主要原料,純度要求很高。而四氯化硅的獲得,無論是金屬硅氯化法或者硅鐵氯化法生產(chǎn)四氯化硅,還是三氯氫硅副產(chǎn)四氯化硅,或者鋯
粉體表面改性干法活化設(shè)備是無機(jī)粉體干法改性的優(yōu)選設(shè)備。無機(jī)鹽粉體要改善粉體顆粒表面親油親水性能,就需要進(jìn)行活化。干法活化是生成粉體后的表面活化形式,通過活化劑和粉體攪拌捏合,將活化劑包覆在粉體顆粒表面
粉體表面改性濕法活化設(shè)備適用于無機(jī)粉體要改善粉體顆粒表面親油親水性能,就需要進(jìn)行表面改性的工序。濕法活化改性是在沒有生成粉體之前的液相活化形式,生產(chǎn)過程機(jī)械化程度高、操作方便、無粉塵外溢,活化均勻、活
捏合造粒設(shè)備適用于固體粉末造粒以及少量液體與固體粉末的造粒,根據(jù)物料性質(zhì)和產(chǎn)量,提供攪動捏合、或者滾動捏合設(shè)備,銜接干燥和篩分設(shè)備,構(gòu)成捏合造粒生產(chǎn)線。
節(jié)能型回轉(zhuǎn)結(jié)晶造粒設(shè)備適用于利用晶種引導(dǎo)、液體全部轉(zhuǎn)化成晶體顆粒的生產(chǎn),晶體可以是無水物,也可以是水合物,通過風(fēng)冷、或間接水冷、或熱風(fēng)加熱方式促使液體結(jié)晶到晶種上,顆粒逐漸長大,制成顆粒產(chǎn)品。根據(jù)物料
高塔流化冷卻結(jié)晶設(shè)備適用于不需要晶種引導(dǎo)、熔融噴漿冷卻就可結(jié)晶的物料,如:水合硫酸鋁、水合氯化鈣、氫氧化鈉等,提供噴漿風(fēng)冷結(jié)晶塔,或者流化結(jié)晶床,根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)能力,有針對性的設(shè)計制作高塔流化冷卻
連續(xù)液體結(jié)晶槽適用于從液體中濃縮或冷卻結(jié)晶固體晶粒,單臺設(shè)備間歇生產(chǎn)或兩臺組合實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)出料、連續(xù)生產(chǎn)。晶體顆粒排出,母液留到槽內(nèi)繼續(xù)結(jié)晶,減小固液分離工作量和母液循環(huán)量,避免管道堵塞,節(jié)能降耗,減少
液體間歇結(jié)晶罐適用于從液體中濃縮或冷卻結(jié)晶固體晶粒,針對物料特性,設(shè)計先進(jìn)的罐體結(jié)構(gòu)和攪拌型式,有利于穩(wěn)定晶粒成長條件,控制晶粒成長速度和晶粒大小及其粒度均勻性。結(jié)晶懸浮混合液一并排放到固液分離設(shè)備。
小流量高能效負(fù)壓單效蒸發(fā)器,對于蒸發(fā)量小于3噸水/時、粘度大、易結(jié)晶、沸點隨濃度提高而增長、終液濃度要求高的物料,可以采用負(fù)壓單效蒸發(fā)器,綜合能耗較單罐常壓蒸發(fā)和多效蒸發(fā)節(jié)約,投資也小。針對物料性質(zhì),
高濃度固液反應(yīng)臥式反應(yīng)罐,屬于動態(tài)回轉(zhuǎn)罐體自行混料形式,適合高固含、高粘度和高沉降性的液固壓力反應(yīng),物料固含量可以達(dá)到60%,并可減少固體介質(zhì)磨損金屬給物料帶入金屬雜質(zhì),反應(yīng)均勻,動力消耗小、投料和排
反應(yīng)罐壓力容器設(shè)計制造,非標(biāo)常壓、正壓和負(fù)壓反應(yīng)罐。根據(jù)物料特性和工藝條件配置合適的攪拌形式和夾套、盤管或伴管加熱(冷卻)方式,優(yōu)化高徑比,反應(yīng)均勻,節(jié)能降耗。根據(jù)物料性質(zhì)和反應(yīng)條件選擇碳鋼、不銹鋼或
鋰礦石生產(chǎn)碳酸鋰成本較低,尤其利用我國豐富的鋰云母礦產(chǎn)資源生產(chǎn)碳酸鋰更有成本優(yōu)勢。碳酸鋰用于半導(dǎo)體、陶瓷、醫(yī)藥等行業(yè),尤其鋰電池的蓬勃發(fā)展,對碳酸鋰的需求突飛猛進(jìn),價格也一路看漲,成為近幾年材料行業(yè)的
工礦產(chǎn)品加工中,往往會產(chǎn)生大量硅渣,如何能廢物利用,減小堆放的環(huán)保壓力,成為企業(yè)必須考慮的問題。硅渣的成分比較復(fù)雜,二氧化硅晶相和含量也區(qū)別較大,主成分為晶體二氧化硅的硅渣應(yīng)優(yōu)選物理和化學(xué)精制的方法,
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