水冷板，水冷罩是為了減少鋼坯對拉矯機，油缸等的熱輻射而采用特殊型材或管材將其做成一個密閉循環(huán)的一個容器，并在容器內(nèi)通入冷卻介質(zhì)將其與鋼坯進行熱交換，帶走熱量，起到保護拉矯機，減速機，油缸等部件的作用。

水冷板，水冷罩是為了減少鋼坯對拉矯機，油缸等的熱輻射而采用特殊型材或管材將其做成一個密閉循環(huán)的一個容器，并在容器內(nèi)通入冷卻介質(zhì)將其與鋼坯進行熱交換，帶走熱量，起到保護拉矯機，減速機，油缸等部件的作用。

切割小車是火焰切割機的重要部件 。可將矯直的鋼坯切割成所需的定尺長度。因是在高溫環(huán)境中工作，通常夾臂或小車底部及氣缸均需通水冷卻，電機，減速機等重要部件也需進行隔熱防護。

碳化硅噴嘴是由一種新型陶瓷材料（碳化硅）制成的噴嘴。碳化硅噴嘴由新陶瓷材料制成，有耐高溫、抗氧化、高強度、耐極冷極熱、熱傳導性好、耐磨、耐腐蝕等特點。作為節(jié)能耐火材料在衛(wèi)生陶瓷、日用瓷、電瓷、磁性材料

彈簧鋼板由于它是在動載荷環(huán)境條件下工作的，在連鑄機振動裝置中廣泛應用。所以對制造彈簧的材質(zhì)最主要的應有很高的屈服強度；在承受重載荷時不引起塑性變形；應有很高的抗疲勞強度，在載荷反復作用下具有很長的使用

扇形段位于結晶器下方，切前輥之前。主要功能是支托﹑冷卻﹑導向﹑矯直。減少坯殼在鋼水靜壓作用下產(chǎn)生的鼓肚應變對鑄坯矯直引導輸送和夾持引錠桿進行澆注和拉坯起到重要作用。

切后輥是連鑄機上位于火焰切割機之后，一般由多個輥子組成輥道，輥子是由鏈輪傳動用于輸送鋼坯。因鋼坯溫度很高，軸承座采用水冷式結構，保護軸承延長使用壽命。

超越離合器是隨著機電一體化產(chǎn)品的發(fā)展而出現(xiàn)的基礎件，它是用于原動機和工作機之間或機器內(nèi)部主動軸與從動軸之間動力傳遞與分離功能的重要部件。它是利用主、從動部分的速度變化或旋轉(zhuǎn)方向的變換具有自行離合功能的

引錠桿存放裝置收集并存放與鑄坯脫離后的引錠桿，并將其迅速移出輥道的連鑄設備。上裝引錠桿和下裝引錠桿的引錠桿存放裝置結構形式也不同。此裝置是連鑄機開澆完成后所必需的重要設備。

連鑄割槍用于煉鋼廠連鑄機火焰切割機切割小車上，材質(zhì)采用黃銅。因氧氣，燃氣和火的壓力較高，故對割槍的焊縫要求極高，我們選用45%的銀釬焊條進行焊接，焊后進行耐壓試驗，確保水氣暢通，不滲漏。

連鑄割嘴廣泛應用于連鑄設備的自動切割，割嘴孔道呈流線型的拉法爾形狀。噪音小，能耗低，切割速度快，割縫窄，切割面光潔，更換快速。通常選用T2紫銅加工。

減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動

能源介質(zhì)控制箱是與連鑄火焰切割機配套使用的產(chǎn)品,它由介質(zhì)控制和電氣控制兩部分組成，主要元件系列有減壓閥﹑止回閥﹑氣動閥﹑過濾器﹑球閥﹑調(diào)節(jié)閥及一些電氣部件和儀表。氣體壓力表裝在管路上，可清晰地顯 示出

自動火焰切割機是煉鋼廠連鑄機配套的主要設備，可將矯直的普通碳鋼，優(yōu)質(zhì)鋼，不銹鋼和低合金鋼多種坯形切割成所需的定尺長度，主要由機械，能源介質(zhì)控制，電氣控制，冷卻水等幾大系統(tǒng)構成。

連鑄機是把高溫鋼水連續(xù)不斷地澆鑄成具有一定斷面形狀和一定尺寸規(guī)格鑄坯的生產(chǎn)工藝過程叫做連續(xù)鑄鋼。完成這一過程所需的設備叫連鑄機（斷面坯形有：方坯，圓坯，矩形坯，板坯，異形坯等）。連鑄機由結晶器，振動裝