合金鋼和高錳鋼兩種材質(zhì)的錘頭，哪種更耐磨經(jīng)用？

您好，高錳鋼用作錘頭耐磨性高，同一種材料熱處理不同它的性能也不同,作外錘頭時必須淬火硬度在HRC53-56。合金鋼和高錳鋼兩種材質(zhì)的錘頭，哪種耐磨經(jīng)用？看你使用的工況而定。一般來講，合金鋼多用小錘頭，大型錘頭以高錳鋼為主。如果你破的物料硬度低、塊度小，多用合金鋼。如果物料硬度高、塊度大，則多用高錳鋼，這主要是發(fā)揮高錳鋼的高韌性和加工硬化的作用。此外，現(xiàn)在也采用了復(fù)合錘頭，即錘頭用合金鋼，錘柄用高錳鋼。新材料生產(chǎn)的高錳鋼錘頭，采用特殊的工藝手段，在合金錘頭的錘頭工作面鑲鑄硬質(zhì)合金圓棒、合金塊等方式鑄造加工而成，既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，使之能夠適應(yīng)各種復(fù)雜而又惡劣的工況條件。

高錳鋼錘頭的特性：1、高錳鋼錘頭采用爐外精煉和整體壓力鑄造技術(shù)，基體更加致密，特別適于在嚴(yán)酷磨料磨損條件下工作。2、高錳鋼錘頭尤其適于破碎硬質(zhì)、高SiO2、強磨蝕性石灰石，錘頭壽命較普通高錳鋼錘頭提高50-100%，使用更加安全可靠。

當(dāng)然是高錳鋼錘頭更耐磨經(jīng)用。高錳鋼錘頭具有極強的耐磨性，特別適合水泥廠、砂石廠等巖石條件惡劣的行業(yè)。