請(qǐng)問(wèn)深孔槍鉆鉆頭性能與使用有知道的嗎?
深孔鉆也叫“槍鉆”,按加工性能具體可分為單刃深孔槍鉆、雙刃雙深孔槍鉆,深孔階梯鉆,深孔成型鉆,擴(kuò)孔鉆、深孔槍鉸刀等;按結(jié)構(gòu)分為:整體硬質(zhì)合金深孔槍鉆,釬焊式深孔槍鉆,機(jī)夾式深孔槍鉆,鑲片式深孔槍鉆等。槍鉆不但可用來(lái)加工深孔(徑長(zhǎng)比1:250),而且也可用來(lái)加工精密淺孔(徑長(zhǎng)比1:1)?,F(xiàn)在常用的有釬焊式深孔槍鉆,整體硬質(zhì)合金深孔槍鉆,機(jī)夾式深孔槍鉆由于其鋼性好,加工進(jìn)給速率高,也慢慢被廣大深孔加工廠商接受。釬焊式深孔槍鉆由驅(qū)動(dòng)鉆柄、v型刀桿、硬質(zhì)合金刀頭三部分焊接在一起,中間有一通孔,適用于鉆削鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼等。深孔槍鉆由于,一次走刀便可加工出高精度(IT6-8級(jí))、精直線度(0.16-0.33mm/1000mm)、低粗糙度(Ra3.2-Ra0.1)孔,逐漸取代傳統(tǒng)鉆孔、鏜孔、鉸孔等加工工序。其鉆削速度達(dá)到30-100米/分以上。目前在造船、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)車、化工機(jī)械、油嘴油泵、礦山機(jī)械及液壓件等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
深孔槍鉆鉆頭在使用時(shí),必須先有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),深孔鉆專機(jī)選擇導(dǎo)向套做為導(dǎo)向機(jī)構(gòu),導(dǎo)套與槍鉆頭部的間隙公差保持在0.003mm--0.008mm之內(nèi),使用深孔槍鉆的機(jī)床主軸必須有較高的軸向和徑向剛性,導(dǎo)套和主軸要有較高的同軸度。使用時(shí)應(yīng)正確選取切削用量。一般情況下,切削速度:V=1.1-1.65 米/秒,進(jìn)給量:s=0.015-0.03 毫米/轉(zhuǎn),油壓:P=2.5-6.0Mpa,流量:Q=0.2-0.65 升/秒。在鉆孔過(guò)程中,被加工材料(特別是鑄件)如有斷裂、氣孔及其他雜質(zhì),容易會(huì)造成崩刃,甚至掉頭。
深孔槍鉆由于采用高轉(zhuǎn)速,低切削量,所以應(yīng)采取切削液冷卻。槍鉆使用的切削液比較講究,它直接影響到被加工孔的精度。一般建議選擇專用的深孔槍鉆切削油。專用的深孔槍鉆切削液應(yīng)有極壓添加劑,以保證在高壓下形成油膜,防止產(chǎn)生干磨。切削液的粘度與鉆孔直徑有關(guān),直徑越小,粘度越低。送往槍鉆切削區(qū)的切削油和一般機(jī)械加工相比具有壓力大、流量大、過(guò)濾精度高的特點(diǎn)。流量應(yīng)隨孔深的增大而增大,以保證切削油有更大的流速,達(dá)到通暢排屑的目的。