請問深孔鉆加工中刀具選用規(guī)則是什么?
2020-11-26 10:18:29
深孔加工中,槍鉆產(chǎn)生的鐵屑能否流暢的排出是加工質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。好的鐵屑形狀,不僅能有效提高孔徑尺寸精度、表面光潔度,直線度等,也對刀具的使用壽命大有益處。反之,如果鐵屑形狀不好,不能順利排出,則會造成加工不能繼續(xù)進行,甚至槍鉆斷頭的嚴重后果。導向外圓形狀加工.直徑5mm以下深孔加工尺寸較小或者極難斷屑的材料深孔加工時,不僅要參照上述說明刃磨鉆頭角度,還可以在槍鉆刀頭沿切削刃方向開一縱向斷屑槽,使鐵屑變小,有利于鐵屑的排出。深孔鉆刀具選用規(guī)則:1、請說明所訂刀具是深孔鉆還是槍鉆。2、請說明所訂鉆頭直徑及鉆桿有效長度。3、選用深孔鉆時,如果孔深超過鉆頭直徑35倍時,應(yīng)分級使用。
通常情況下,工件的精加工與粗加工選用刀具有一定區(qū)別。在粗加工中由于不必考慮精度及質(zhì)量問題,可以較大限度高效切除金屬材料,因此可以選擇大直徑刀具,減少走刀次數(shù),縮短走刀時間。另外,在粗加工中盡量選擇密齒刀具替代疏齒刀具,可以增加每轉(zhuǎn)進給量,在相同的轉(zhuǎn)速下切削速度可以得到增加。在精加工中,除了考慮材料高效去除的問題,還應(yīng)充分考慮薄壁構(gòu)件在切削中受力變形控制問題。
對于不同材質(zhì)的工件,選用的刀具也存在差異。鋁合金材料的切削對刀具材料要求不高,一般采用硬質(zhì)合金銑刀即可,涂層可使用無涂層或金剛石涂層。