熱處理爐應該怎么選用？

熱處理爐選購方法：1．對于不能成批定型生產(chǎn)的，工件大小不相等的，種類較多的，要求工藝上具有通用性、 多用性的，可選用箱式爐。 2．加熱長軸類及長的絲桿，管子等工件時，可選用深井式電爐。 3．小批量的滲碳零件，可選用井式氣體滲碳爐。 4．對于大批量的汽車、拖拉機齒輪等零件的生產(chǎn)高溫電阻爐故障可選連續(xù)式滲碳生產(chǎn)線或箱式多用爐。 5．對沖壓件板材坯料的加熱大批量生產(chǎn)時，較好選用滾動爐，輥底爐。 6．對成批的定型零件，生產(chǎn)上可選用推桿式或傳送帶式電阻爐（推桿爐或鑄帶爐） 7．小型機械零件如：螺釘，螺母等可選用振底式爐或網(wǎng)帶式爐。 8．鋼球及滾柱熱處理可選用內(nèi)螺旋的回轉(zhuǎn)管爐。 9．有色金屬錠坯在大批量生產(chǎn)時可用推桿式爐，而對有色金屬小零件及材料可用空氣循環(huán)加熱爐。

熱處理爐型的選擇技巧：1.不同爐型的能耗在箱式、井式、輸送帶式和震底式四種電爐中，井式爐和震底爐具有較高的熱效率。其中井式爐的熱效率高是因為密封性好，散熱面積小，而震底爐則是由于沒有夾具、料盤等的加熱損失，所以從節(jié)能角度考慮，應盡可能選用震底爐、推桿式爐和井式爐。2.不同外形加熱爐的能耗加熱爐是通過外壁向周圍大氣散失熱量的，因而外壁的表面積越大，散熱面積也就越大。然而散熱面積僅僅是散熱的一個條件，而它的另一個條件是外壁溫度。3.加強爐子密封性一般熱處理爐的熱損失中，因爐子密封不嚴而漏損的只占5%左右，因而不易引起入們的重視。但這卻是一項不能忽視的浪費。

熱處理爐型的選擇方法：真空熱處理爐根據(jù)用途可以分為真空淬火爐、真空回火爐、真空退火爐等。1、真空淬火爐；真空淬火爐可分為真空油淬爐和真空氣淬爐。真空油淬爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理；真空高壓爐適用于高速鋼、不銹鋼、模具鋼等一些淬透性比較好的材料的真空熱處理；2、真空回火爐：真空回火爐可分為單室、雙室和立式等一般采用鎳鉻帶加熱較高溫度為800℃。真空回火爐一般適用要求回火后零件表面光亮、沒有氧化色。3、真空退火爐：真空退火爐可分為單室、雙室和立式。真空退火爐根據(jù)零件材料可選擇中高溫和低溫，（中高溫800℃～1350℃、低溫800℃）。