影響中厚板材的質(zhì)量因素有哪些

影響中厚板材的質(zhì)量因素：中厚板表面質(zhì)量的成因是在生產(chǎn)過(guò)程中的因生產(chǎn)工藝所產(chǎn)生的不可避免的抄缺欠，無(wú)論生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)多么先進(jìn)，多少缺欠總是襲存在的，只是數(shù)量問(wèn)題，少量的可以通過(guò)修整和修磨來(lái)修補(bǔ)，超出一定范圍就得重軋。 缺陷定義：包括所有裂紋、結(jié)疤和拉裂，深度和（或百）面積大于規(guī)定界面值的表面不連續(xù)。

影響中厚板材的質(zhì)量因素有很多：　1、加工所使用的原料。目前用作中厚板生產(chǎn)的原材料可分為扁鋼錠、初軋板坯、連鑄板坯和壓鑄板坯四種。其中扁鋼錠的金屬消耗大，壓縮比小，軋制鋼板的質(zhì)量差；初軋板坯因可進(jìn)行中間清理，且壓縮比大，故鋼板質(zhì)量較好。連鑄坯已得到迅速推廣，其總的金屬消耗小軋成材率比初軋坯還高。?　　2、從保證鋼板具有合格的組織性能來(lái)看，連鑄坯的總壓縮比應(yīng)該提高，這不僅可以保證性能，而且可以改善表面質(zhì)量。實(shí)際上，對(duì)一般用途的鋼板，壓縮比取6~8以上;重要用途鋼板，取8~10以上，長(zhǎng)度則取決于加熱爐寬度和鋼板所需的重量。?　　3、中厚板用的加熱爐有連續(xù)式加熱爐、室狀爐和均熱爐三種。室狀爐和均熱爐多用于加熱特重、特厚及特短的鋼錠和鋼坯;連續(xù)式加熱爐適用于品種少批量大的生產(chǎn)，對(duì)不同的鋼種及尺寸其加熱最高溫度是不同的。最高加熱溫度是根據(jù)溫度對(duì)金屬屬性的影響以及可能出現(xiàn)的過(guò)熱、過(guò)燒等缺陷來(lái)確定的、同時(shí)最高加熱溫度。

影響中厚板材的質(zhì)量因素：1)? 中厚板平面形狀方面。這是影響成材率的最主要因素。鋼板平面形狀不良造成的損失包括切頭、切尾與切邊損失，主要受壓下率、展寬比、軋制道次、坯料尺寸等影響。 2) 中厚板斷面形狀方面。斷面形狀方面影響主要包括板凸度和邊部夾層深度等。 3)? 中厚板坯料設(shè)計(jì)方面。合理的坯料設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮展寬比、壓下量分配等影響因素，使設(shè)計(jì)出的坯料軋后的平面形狀和橫斷面形狀良好，這樣成材率才能保持較高水平。 4)? ?坯料清理、加熱燒損等的質(zhì)量損失。