影響調(diào)速計(jì)量皮帶秤的原因有哪些？

影響調(diào)速計(jì)量皮帶秤的原因：1、皮帶的松緊度對(duì)稱重結(jié)果的高低的影響。將皮帶調(diào)節(jié)至說明書所示的適當(dāng)松緊度，或安裝自動(dòng)調(diào)節(jié)張力裝置，以保證皮帶在受外力影響時(shí)，保持皮帶的合適松緊度。2、因季節(jié)不同，導(dǎo)致溫度變化產(chǎn)生的稱重誤差。適當(dāng)保持車間、工作場所的溫度適宜、恒定；或是在主板中安裝溫度芯片。溫度芯片內(nèi)設(shè)有計(jì)算不同溫度差影響的一套算法，較大限度降低溫度的影響。3、因使用時(shí)間較長造成皮帶磨損導(dǎo)致皮帶跑偏的現(xiàn)象。首先要保證安裝中心線、托輥軸線與膠帶中心線要垂直；其次，保證皮帶秤的滾筒始終水平；再次，保證頭、尾滾筒軸向中心一致；之后后，及時(shí)清掃滾筒表面的粘附物，保持滾筒表面圓滑。

影響調(diào)速計(jì)量皮帶秤的原因主要有以下3點(diǎn): 1、重力傳感器被雜物卡住。 2、重力傳感器特性變壞。3、速度信號(hào)丟失。

人為因素是影響調(diào)速皮帶秤準(zhǔn)確性的主要原因，指調(diào)速皮帶秤使用過程中因使用和管理不到位影響計(jì)量準(zhǔn)確性的因素。主要有以下幾個(gè)方面：　　一、皮帶跑偏。皮帶跑偏造成皮帶對(duì)稱重傳感器的壓力發(fā)生變化，產(chǎn)生誤差。導(dǎo)致皮帶跑偏的原因一般有如下幾種：　　(1)兩側(cè)張緊裝置受力不均衡。就是指皮帶秤兩側(cè)的拉緊螺桿調(diào)整不一致，一側(cè)松，一側(cè)緊，人工在線調(diào)整即可解決;　　(2)尾輪輥筒局部粘料。物料進(jìn)入到皮帶反面，在尾輪滾筒處富集，極易引起這種跑偏，可以采取及時(shí)清理積料、檢修內(nèi)清掃器、檢修擋料板及降低物料落料高差等措施解決;　　(3)物料落料點(diǎn)不正。落料點(diǎn)不正極易造成皮帶跑偏，可以通過改變下料點(diǎn)位置解決。　　二、皮帶粘料。粘性物料在輸送過程中極易粘結(jié)在皮帶上，如果沒有及時(shí)清理，就會(huì)大片粘結(jié)在皮帶上導(dǎo)致皮帶秤空秤重量不斷變化，進(jìn)而引起皮帶秤不準(zhǔn)。這種情況主要通過檢修外清掃器解決，條件允許也可以通過優(yōu)化配料降低物料粘性解決。三、皮帶秤配件損壞。這類主要有十字老化或者斷裂、信號(hào)線路故障、皮帶托輥磨損、皮帶托輥運(yùn)轉(zhuǎn)不暢等方面。這類因素一般有瞬間反映的特點(diǎn)，出現(xiàn)這種數(shù)據(jù)瞬間有很大變化的情況，應(yīng)立即逐一排查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換備