平板硫化主要是針對半成品或膠料等原胚通過兩塊熱壓板進(jìn)行加壓然后通過高溫平板模溫機(jī)給壓板進(jìn)行加熱控溫。很多客戶之前都是采用給熱板進(jìn)行加熱，會導(dǎo)致熱板加熱不均勻，控溫精度偏差比較大，包括加熱管長期露在空氣當(dāng)中容易氧化以及隱患問題等。 無論使用何種型號的熱板，整個(gè)模具面積上的溫度分布應(yīng)該均勻。同一熱板內(nèi)各點(diǎn)間及各點(diǎn)與中心點(diǎn)間的溫差溫差不超過1℃，相鄰二板間其對應(yīng)位置點(diǎn)的溫度不超過1℃。 為了提高產(chǎn)品的成型效果以及生產(chǎn)周期現(xiàn)在都替換成高溫平板模溫機(jī)來勝任這個(gè)崗位。高溫平板模溫機(jī)是通過導(dǎo)熱油或水作為媒介來給壓板進(jìn)行一個(gè)循環(huán)式的升降溫過程，可以充分的保證每一個(gè)區(qū)域的溫度變化都一致。 那么選擇一個(gè)合適的高溫平板模溫機(jī)需要根據(jù)我們的工藝以及實(shí)際情況來配置了，簡單的給大家講解一下如何給熱壓板配置適用的。 1、計(jì)算出熱壓板的重量以及模具和原料的總質(zhì)量 2、了解自己工藝的溫度需求，包括升降溫的變化 3、根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場預(yù)熱時(shí)間來計(jì)算出需要的功率 4、如果工藝當(dāng)中有多種溫度曲線變化需要選擇PLC編程控制來根據(jù)配方溫度來自動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油爐的變化輸出溫度。 總體來說現(xiàn)在許多行業(yè)針對溫度需求這塊要求都在提高，有好的產(chǎn)品大家也愿意嘗試使用，高溫平板模溫機(jī)針對客戶的需求可以免費(fèi)的進(jìn)行技術(shù)溝通，技術(shù)方案等支持。