E307LT1-1不銹鋼焊絲 Cs.H0Cr21Ni9Mn4Mo AWS ER307?0?2 ISO 14343-B-SS307 符合YB/T 5092 ?0?2?0?2H09Cr21Ni9Mn4Mo 說(shuō)明：焊絲主要成分是18Cr-8Ni-4Mn，為純奧氏體不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。熔敷金屬對(duì)裂紋敏感度低，適用于非磁性、高錳鋼、硬化性耐蝕鋼焊接。焊接作業(yè)性佳——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。 ?0?2用途：常應(yīng)用于核潛艇、防dan鋼板等需要無(wú)磁性的特殊場(chǎng)合，也可用于難焊且易開(kāi)裂的異種鋼材焊接。 焊絲化學(xué)成分(%) 項(xiàng)目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 保證值 0.04~ 0.14 3.30~ 4.75 0.30~ 0.65 19.50~ 22.00 8.00~ 10.70 0.50~ 1.50 ≤0.030 ?0?2≤0.030 ≤0.75 例值 0.080 4.50 0.43 20.02 9.52 0.97 0.012 0.011 0.18 參考電流（DC+） ?0?2 直徑(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接電流(A) 70-150 100-200 140-220 注意事項(xiàng)： 1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。 2.氣體流量：20~25L/min。 3.干伸長(zhǎng)度：15~25mm。 4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。 5.室外施焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。

技術(shù)參數(shù)：
E307LT1-1不銹鋼焊絲 Cs.H0Cr21Ni9Mn4Mo AWS ER307?0?2 ISO 14343-B-SS307 符合YB/T 5092 ?0?2?0?2H09Cr21Ni9Mn4Mo 說(shuō)明：焊絲主要成分是18Cr-8Ni-4Mn，為純奧氏體不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。熔敷金屬對(duì)裂紋敏感度低，適用于非磁性、高錳鋼、硬化性耐蝕鋼焊接。焊接作業(yè)性佳——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。 ?0?2用途：常應(yīng)用于核潛艇、防dan鋼板等需要無(wú)磁性的特殊場(chǎng)合，也可用于難焊且易開(kāi)裂的異種鋼材焊接。 焊絲化學(xué)成分(%) 項(xiàng)目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 保證值 0.04~ 0.14 3.30~ 4.75 0.30~ 0.65 19.50~ 22.00 8.00~ 10.70 0.50~ 1.50 ≤0.030 ?0?2≤0.030 ≤0.75 例值 0.080 4.50 0.43 20.02 9.52 0.97 0.012 0.011 0.18 參考電流（DC+） ?0?2 直徑(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接電流(A) 70-150 100-200 140-220 注意事項(xiàng)： 1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。 2.氣體流量：20~25L/min。 3.干伸長(zhǎng)度：15~25mm。 4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。 5.室外施焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。

使用說(shuō)明：
E307LT1-1不銹鋼焊絲 Cs.H0Cr21Ni9Mn4Mo AWS ER307?0?2 ISO 14343-B-SS307 符合YB/T 5092 ?0?2?0?2H09Cr21Ni9Mn4Mo 說(shuō)明：焊絲主要成分是18Cr-8Ni-4Mn，為純奧氏體不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。熔敷金屬對(duì)裂紋敏感度低，適用于非磁性、高錳鋼、硬化性耐蝕鋼焊接。焊接作業(yè)性佳——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。 ?0?2用途：常應(yīng)用于核潛艇、防dan鋼板等需要無(wú)磁性的特殊場(chǎng)合，也可用于難焊且易開(kāi)裂的異種鋼材焊接。 焊絲化學(xué)成分(%) 項(xiàng)目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 保證值 0.04~ 0.14 3.30~ 4.75 0.30~ 0.65 19.50~ 22.00 8.00~ 10.70 0.50~ 1.50 ≤0.030 ?0?2≤0.030 ≤0.75 例值 0.080 4.50 0.43 20.02 9.52 0.97 0.012 0.011 0.18 參考電流（DC+） ?0?2 直徑(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接電流(A) 70-150 100-200 140-220 注意事項(xiàng)： 1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。 2.氣體流量：20~25L/min。 3.干伸長(zhǎng)度：15~25mm。 4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。 5.室外施焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。