我國對氮氧化物排放日趨嚴格。在SNCR脫硝系統(tǒng)中，用雙霧化脫硝噴槍代替?zhèn)鹘y(tǒng)的氣液混合噴槍，能夠極大的提高霧化效果及脫硝效率，更易于實現(xiàn)減排的目標，所以雙霧化噴槍將會有很廣闊的市場。 該噴槍設計方案的技術特點 （1）材質(zhì)。由于噴槍的工作溫度比較高（煙氣溫度850℃～1100℃），而且煙氣流速快，煙氣中含有大量的粉塵，噴槍的磨損非常嚴重。因此噴槍制造材料需要耐高溫、耐磨損、耐腐蝕。關鍵部位如噴槍桿及噴嘴采用316或310s材料，止癢能夠保證關鍵部位保持高強度和抗腐蝕性。 （2）噴霧與煙氣的混合均勻程度噴槍噴霧角度從10°～150°不等，小角度的噴槍穿透能力強，大角度的噴槍覆蓋面積大，我們的噴槍角度約為90°。 （3）噴槍縮進、防止磨損。分離器入口煙氣磨損嚴重，因此安裝時噴槍頭部縮進煙道內(nèi)壁0.5-1cm，防止噴槍頭部磨損。 （4）調(diào)節(jié)能力。氨水噴槍采用還原劑溶液直接霧化和壓縮空氣二次霧化相結(jié)合的方式，使霧化效果更好；壓縮空氣流量和還原劑流量分別單獨控制：通過改變泵的轉(zhuǎn)速即可調(diào)節(jié)尿素溶液的噴射量，改變壓縮空氣的調(diào)節(jié)閥可改變霧化空氣的量。扇形噴嘴阻力小，錐形噴嘴阻力大，空氣和尿素溶液調(diào)節(jié)相互影響較小，便于調(diào)節(jié)。 （5）噴嘴結(jié)構。SNCR脫硝噴槍的霧化顆粒不是越細越好，而應該顆粒粗細均有。細顆粒占比高，穿透性太差，脫硝效率低。粗顆粒占比高，則還原劑溶液的總體表面積太小，與煙氣接觸面積小，脫硝效率低，脫硝噴槍應采用專門設計的噴嘴，保證在一定壓力下噴射，以獲得尺寸和分布的液滴粒徑。 cgv水泥窯爐加長雙流體噴槍-.jpg