篦冷機液壓系統(tǒng)篦冷機液壓系統(tǒng) 篦式冷卻機是一種驟冷式冷卻機。熟料由窯進入冷卻機后，在篦板上鋪成一定厚度的料層，鼓入的冷空氣，以相互垂直的方向穿過篦床上運動著的料層使熟料得以驟冷，可在數(shù)分鐘內將熟料由1300-1400℃驟冷到100℃以下。傳統(tǒng)的篦式冷卻機分為回轉式、振動式和推動式三種，但由于前兩種已被淘汰，推動式篦冷機已經成為窯外分解窯配套選用的主要水泥熟料冷卻機機型。篦床是冷卻機的主要部件，推動篦板是由一行一行間隔排列的固定篦板和活動篦板組成。篦冷機是水泥廠熟料燒成系統(tǒng)中的重要主機設備，其主要功能是對水泥熟料進行冷卻、輸送；同時為回轉窯及分解爐等提供熱空氣，是燒成系統(tǒng)熱回收的主要設備。隨著現(xiàn)代新型干法水泥生產技術和裝備的迅速發(fā)展，以及水泥熟料篦冷機的技術不斷提高，效率高、運行可靠的熟料篦冷機成為確保系統(tǒng)生產能力的關鍵。設計特點及技術指標設計特點：進料端采用了先進的KID系統(tǒng)及脈動供風，使出窯高溫熟料快速冷卻，提高了熟料的強度和易磨性，徹 底消 除堆“雪人”及“紅河”現(xiàn)象對篦板的毀壞，提高設備運轉率；優(yōu)化的篦床分區(qū)供風，精確控制各冷卻區(qū)域的用風量，可以達到快速冷卻，獲得高的熱回收效率，節(jié)能效果顯著；擺動補償器能補償篦床在三維空間的運動，使用壽命長；所有軸承外置，風室內無潤滑點、運轉可靠；結構緊湊、占用空間少；節(jié)能新型篦板結構，漏料量極少，減少篦板磨損、延長使用壽命。拉鏈機間歇運行，減少故障率、降低電耗；新結構的料封閥，減少空氣泄漏。結構簡單、維護方便；模塊化設計，減少安裝費用、加快安裝進度；完善的監(jiān)測調控技術，確保篦冷機運行更加可靠、穩(wěn)定窯的操作。 具有以上特點的HCFC型控制流篦冷機已廣泛應用于水泥及氧化鋁生產線的新建及老設備的改造，及電力行業(yè)中顆粒物料的冷卻，生產實際使用已達到國際指標，保持國內先進水平。技術指標：產量600~10000 t/d熱效率≥72%入料溫度1370℃出料溫度65℃+環(huán)境溫度出料熟料粒度≤25mm設備運轉率≥98%篦板使用>2年篦冷機液壓系統(tǒng)