鋁碳化硅雕銑機生產廠家鑫騰輝數控一家具備完善的技術開發(fā)強大的創(chuàng)新能力是專業(yè)化、多元化生產，銷售為一體的數控機床生產廠家，在技術人員不斷努力改進下，我們已經研發(fā)生產出一種鋁基碳化硅雕銑機，是專用于加工鋁基碳化硅的專用雕銑機。在加工鋁基碳化硅過程中都會遇到不少難題，我們根據它的加工特點進行了多項創(chuàng)新設計，大幅提升鋁基碳化硅的加工效率，目前鋁基碳化硅雕銑機已經獲得了多個用戶的肯定。如需要了解更多關于鋁基碳化硅雕銑機的相關知識或者需要打樣，歡迎致電：180-2823-0665(微信同號)。歡迎廣大新老客戶光臨我廠考察指導！ 鋁碳化硅雕銑機生產廠家鋁碳化硅雕銑機的故障原因和解決辦法 驅動器相位燈正常，加工工件成品尺寸時大時小 故障原因：鋁碳化硅雕銑機的拖板長期在高速運行的情況下，導致絲桿軸承已損壞；長期使用刀架的重復定位精度產生了偏差；雖然拖板每次都的回到加工起點，但是加工工件的尺寸依然在不斷的變化。出現這種現象一般情況是主軸所造成的，在主軸不斷的高速轉動加工造成軸承磨損嚴重，然而導致加工工件尺寸變化。 解決方法：應使用百分表靠在刀架底部進行調整，然后通過系統編程進行編輯一個一個固定循環(huán)程序，檢查拖板重復定位精度，然后調整絲桿間隙，更換軸承；用百分表檢查刀架的重復定位精度，更換刀具或者調整機械；檢測加工工件后是否回到程序起點，如果可以回到程序起點，進行檢修主軸更換軸承。 解決方法：應使用百分表靠在刀架底部進行調整，然后通過系統編程進行編輯一個一個固定循環(huán)程序，檢查拖板重復定位精度，然后調整絲桿間隙，更換軸承；用百分表檢查刀架的重復定位精度，更換刀具或者調整機械；檢測加工工件后是否回到程序起點，如果可以回到程序起點，進行檢修主軸更換軸承。 故障原因：出現一高一低，機床放置的水平沒有調整好，產生放置不平衡；工件較硬；尾座頂針與主軸不同心 工件產生錐度大小頭現象 故障原因：出現一高一低，機床放置的水平沒有調整好，產生放置不平衡；工件較硬；尾座頂針與主軸不同心 解放方法：用水平儀調整水平度，打結實的地基把機床固定好；選擇適當的切削力以及合理的工業(yè)避免刀具受力讓力；調整尾座與主軸同心。 工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米，或者某一軸向變化很大