蘇州工裝夾具公司研發(fā)的夾具廣泛適用于軍工行業(yè)、航空航天、紡織機(jī)械、醫(yī)療器械、健身器材、汽摩配件、激光切割、石油化工機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、其他民用機(jī)械等領(lǐng)域。在設(shè)計夾具時，首先要對工件進(jìn)行分析，了解工件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好工件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計出工件的工藝路線；接著對工件各個工步的工序進(jìn)行尺寸計算，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計，選擇設(shè)計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其他部件；計算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計中注意改進(jìn)。1.速度：降低預(yù)調(diào)的時間，當(dāng)EDM/CNC/EDW工藝加工過程中，裝夾時間大概10秒，只需尋中一次，然后其他的工件就不需要再次打表了，碰數(shù)及分中；2.減少機(jī)床投資：因降低了預(yù)調(diào)時間，客戶在投資機(jī)器的數(shù)量也相對減少，并且沒有影響計劃中的生產(chǎn)效益，降低投資成本；3.減少人員投資：預(yù)調(diào)時間降低的情況下，人力資源更加合理分配；4.減少人為的失誤：定位精密夾具采用自動化及標(biāo)準(zhǔn)化理念，減少人為失誤，有效提高生產(chǎn)力及產(chǎn)品質(zhì)量；5.增加機(jī)床使用率：當(dāng)CNC加工完成后即可拆卸，不需要在機(jī)床上卡數(shù)，可繼續(xù)加工其他工件，若返工重新裝夾也是非常方便的。有效提高機(jī)床使用率。6.無形受益：當(dāng)采用定位夾具，客戶參觀工廠時信心大增，而市場部在接單方面也多一分強(qiáng)大的競爭力。蘇州工裝夾具