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浙江力琦機械有限公司

  • 聯(lián)系人:倪一夫
  • 官網(wǎng)地址:www.zjliqi.cn
  • 經(jīng)營模式:制造商
  • 主營產(chǎn)品:剎車片液壓機廠家,剎車片壓制機價格,浙江剎車片成型機,剎車片液壓設(shè)備,盤式剎車片壓制機
  • 所在地:浙江省麗水市蓮都區(qū)碧湖鎮(zhèn)萬洋低碳智造小鎮(zhèn)6號地10幢
  • 供應產(chǎn)品:33
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與沖壓焊接工藝相比,液壓機成形技術(shù)有哪些優(yōu)勢有人知道嗎?

發(fā)布時間:2019-11-01

與沖壓焊接工藝相比,液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點:1、減輕質(zhì)量,節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%;對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%~50%的重量。2、減少零件和模具數(shù)量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。3、可減少后續(xù)機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產(chǎn)率提高66%。4、提高強度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。5、降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對已應用液壓成形零件的統(tǒng)計分析,液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費用降低20%~30%。

我查到液壓機成形技術(shù)與沖壓焊接工藝相比,主要是好在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強度、降低生產(chǎn)成本等方面更具有優(yōu)勢。

與沖壓焊接工藝相比,液壓機成形技術(shù)的優(yōu)勢主要在于結(jié)構(gòu)輕量化性能更為優(yōu)異。

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