江蘇真空均質(zhì)乳化機(jī)生產(chǎn)廠家

江蘇真空均質(zhì)乳化機(jī)生產(chǎn)廠家

本機(jī)組由：真空均質(zhì)乳化鍋、預(yù)混鍋（水鍋）、加熱及溫控系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、電動(dòng)升降系統(tǒng)、操作控制柜、管路系統(tǒng)組成。

一．真空乳化鍋

１．主    鍋：工作容積 40L。               

主鍋結(jié)構(gòu)：為三層法蘭結(jié)構(gòu)，底部為標(biāo)準(zhǔn)橢園形封頭。內(nèi)壁為進(jìn)口SUS316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼，外層SUS304厚度3mm，特殊亮光處理（亞光級(jí)）。內(nèi)層和中層之間形成加熱和保溫夾套，可通入冷卻水進(jìn)行加熱或冷卻。保溫層采用真空式保溫。

壓力和溫度：鍋內(nèi)極限真空度-0.09Mpa，最 高溫渡100℃，夾套內(nèi)可承受壓力0.2 Mpa，

鍋體配置：上部配吸料口、液體（微粒）進(jìn)口、觀察孔、１個(gè)帶照明的視鏡、真空口。底部配出料口、溫度傳感器。鍋體底部附電加熱裝置作為主機(jī)加熱。

 ２．均質(zhì)器和攪拌器 

        均質(zhì)器：為渦流高速剪切，上均質(zhì)。物料通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)有力的剪斷、沖擊、紊流等過程，物料在剪縫中被切割，迅速破碎成的微粒。使物料在短時(shí)間內(nèi)完成微?；⑷榛?、攪拌、調(diào)勻、分散等。通過照明觀察孔，隨時(shí)掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的乳化狀態(tài)。轉(zhuǎn)速2980r/min。軸封采用骨架密封。

 框式刮壁攪拌器：轉(zhuǎn)速0~86r/min 。刮板材料PTFE，軸封采用骨架密封。通過照明觀察孔，隨時(shí)掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的攪拌狀態(tài)。

    中心攪拌器：與刮壁攪拌器為同一電機(jī)， 可變頻調(diào)速。  軸封采用骨架密封。通過照明觀察孔，隨時(shí)掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的攪拌狀態(tài)。

以上三套攪拌裝置的軸封為同軸作用骨架密封（與物料接觸密封材料為氟化橡膠），能更好地防止在實(shí)際生產(chǎn)過程中軸封的磨損和掉屑等污染藥液的情況發(fā)生。

３．真空系統(tǒng)

   采用旋片式真空泵，可通過真空吸料。 

４．電動(dòng)系統(tǒng)

   鍋蓋電動(dòng)升降功能，能有效地使物料在封閉