星原粘土砂再生設(shè)備

　粘土砂處理工藝 生產(chǎn)線各部分名稱(chēng)
振動(dòng)輸送機(jī)、鑄型輸送、皮帶機(jī)、懸掛磁選機(jī)、提升機(jī)、精六角篩、砂庫(kù)、雙向皮帶機(jī)、沸騰冷卻床、提升機(jī)、再生機(jī)、皮帶機(jī)、提升機(jī)、卸料器、皮帶機(jī)、砂庫(kù)、圓盤(pán)給料機(jī)、皮帶機(jī)、提升機(jī)、皮帶機(jī)、排氣呼吸器、輔料斗、雙向給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、輔料電子秤混砂機(jī)、皮帶機(jī)、圓盤(pán)給料機(jī)。
粘土砂型鑄造工藝以粘土和適量的水為型砂的主要粘結(jié)劑，制成砂型后直接在濕態(tài)下合型和澆注。濕型鑄造歷史悠久，應(yīng)用較廣。濕型砂的強(qiáng)度取決于粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經(jīng)混好即具有一定的強(qiáng)度，經(jīng)舂實(shí)制成砂型后，即可滿(mǎn)足合型和澆注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。
以型砂和芯砂為造型材料制成鑄型，液態(tài)金屬在重力下充填鑄型來(lái)生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長(zhǎng)期以來(lái)，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。
砂型制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。最常用的鑄造砂是硅質(zhì)砂。硅砂的高溫性能不能滿(mǎn)足使用要求時(shí)則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使制成的砂型和型芯具有一定的強(qiáng)度，在搬運(yùn)、合型及澆注液態(tài)金屬時(shí)不致變形或損壞，一般要在鑄造中加入型砂粘結(jié)劑，將松散的砂粒粘結(jié)起來(lái)成為型砂。應(yīng)用最廣的型砂粘結(jié)劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹(shù)脂作型砂粘結(jié)劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強(qiáng)度的方式不同分為粘土濕砂型。
　　粘土濕砂型以粘土和適量的水為型砂的主要粘結(jié)劑，制成砂型后直接在濕態(tài)下合型和澆注。濕型鑄造歷史悠久，應(yīng)用較廣。濕型砂的強(qiáng)度取決于粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經(jīng)混好即具有一定的強(qiáng)度，經(jīng)舂實(shí)制成砂型后，即可滿(mǎn)足合型和澆注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。設(shè)備配置定做設(shè)備。
樹(shù)脂砂生產(chǎn)線、雙臂混砂機(jī)、樹(shù)脂砂舊砂再生設(shè)備、轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)、混砂機(jī)、輾輪式混砂機(jī)、三回程滾筒式烘砂機(jī)、水玻璃砂再生設(shè)備、水玻璃砂生產(chǎn)線、覆膜砂生產(chǎn)線、覆膜砂再生﹑粘土砂生產(chǎn)線、輸送設(shè)備、篩砂機(jī)、落砂機(jī)、拋丸機(jī)、環(huán)保除塵器，碾砂機(jī)，皮帶機(jī)，斗提機(jī)，冷卻床，自硬砂，振動(dòng)再生，轉(zhuǎn)子再生